截至8月22日，经过连续10天的监测结果表明，辽阳石化公司石脑油脱硫技术攻关获得成功，直馏石脑油硫化氢含量由100毫克/千克下降到10毫克/千克以下，不仅低于设计指标，而且达到了预期的高质量安全要求。

　　辽阳石化公司在对新建年550万吨俄油加工装置运行监测中发现，由于俄油硫含量较大，生产出的直馏石脑油产品硫化氢含量也较高，其挥发在固定空间内的硫化氢含量甚至高达500毫克/千克以上，这不仅给石脑油装车工作带来了很大的安全风险，同时也影响产品质量，制约了石脑油的出厂。

　　针对这一突出问题，辽阳石化公司于今年年初组织炼油专业技术人员立项攻关，在反复研究和论证的基础上，决定在产品终端增设脱硫设施，采用低温固定床催化剂吸附分离工艺技术，降低硫含量。这一技术攻关，不仅有效解决了年550万吨俄油加工装置所产生的直馏石脑油硫化氢含量较高问题，进一步完善了俄油加工流程，还为辽阳石化公司后续化工装置今后的原料供应和改造发展奠定了基础。