美国康菲公司开发的催化裂化（FCC）汽油吸附法脱硫技术组合了流化床反应器和连续再生技术。第一套吸附法汽油脱硫工业化装置于2001年设置于康菲公司得克萨斯州博格（Borger）炼油厂，处理全馏分FCC石脑油，进料含硫可高达1000μg/g，实际处理的FCC汽油含硫为200～1400μg/g，脱硫后可使产品含硫达到小于10μg/g。 
　　第二装置于2003年第4季度应用于康菲公司华盛顿州Farndale炼油厂，装置处理能力为86万t/年，可使全馏分FCC汽油含硫从1500μg/g降低到10μg/g。
　　该吸附法脱硫技术脱硫率高达99%以上，并能保持汽油辛烷值，反应条件为83～139℃，0.69～2.07MPa。另外，加用沸石催化剂，使之可达到形状选择性异构化和裂化，生成高辛烷值、高度支链的烃类。组合5%催化剂，可使异构/正构烷烃比由3.8提高到4.3。RON和MON辛烷值比仅用吸附剂可分别提高0.9和0.8个单位。工业化沸石催化剂已用于Borger炼油厂汽油脱硫装置中，（R+M）/2辛烷值提高0.5～1个单位，汽油数量减少0.2%。
　　此后，相继建设的吸附法脱硫装置有美国路易斯安娜州查里斯湖（Lake Charles）炼油厂166万t/年装置（2005年投产）、得克萨斯州帕萨迪纳（Pasadena）炼油厂。并应用于中国石化燕山石化公司（定于2006年投产）。